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红外模具在使用过程中的注意事项

更新时间:2021-07-28      点击次数:3336
  在片剂生产中,压片机和冲模是将颗粒状制剂直接压制成片剂的设备。而模具作为压片工序的主要消耗品,用量非常大。在压片过程中,由于冲模所承受的主要为轴向交变负荷,其所承受的轴向力一般在50~100kN,这个力对模具的损耗很大。正确合理的使用方法能够保证片剂的质量和模具的使用寿命,从而可降低运行成本。
  不退膜红外模具习惯性称为红外模具,是指样品压制成型后无需脱模,样品成型效果好,透过率高,通过模具样品架直接放到红外光谱仪的样品仓内进行检测,压片尺寸:直径Ф13mm,压片厚度:0.5-1mm。特殊模具尺寸、规格、形状、材质等可根据客户需求定做。
  红外模具在使用过程中的注意事项:
  (1)压片工段应设冲模室,由专人负责模具的核对、检查、维护、保管和发放;
  (2)使用前、后均应先检查模具的粗糙度,查看片形有无卷边、缺角、爆冲和磨损。刻字冲模的片形面要光亮,防止粘片、压片字迹不清、压片时叠片等;
  (3)为防止片重差异,必须保证冲杆长度的一致性。特别是新、旧冲模配副使用时,更应注意长度的一致性;
  (4)压片力的调整尽量小些,依片剂硬度合格为准,不要为追求片子越硬越好而过量调大压力,超压使用;
  (5)装、拆模具时应按压片机说明书操作方法进行;
  (6)压片结束后,应将冲模及时卸下,擦拭干净并及时涂油防锈备用。