手动热压机（液压/杠杆式）核心是先温后压、保压定时、冷却泄压、安全取件，全程防烫、防压伤、禁超压。
一、开机前准备（安全第一）
环境与外观：置水平稳固台面，接地可靠；清理压板杂物，周围1.5m无易燃物。
安全防护：戴耐高温手套、护目镜、长袖服；确认急停、限位、防护门有效。
模具/样品：清洁模具，必要时喷脱模剂/铺离型纸；样品居中放稳、对齐。
二、参数设定（温控+压力+时间）
通电开机：打开电源，温控表点亮。
温度设置：按“设定”→调上下板温度（常见50–300℃）→确认；超300℃必须开水冷。
压力/时间：设定保压时间（如3–10min）；液压型确认放油阀关闭。
三、升温与预热
启动加热，等待温度稳定±1℃（约10–30min）。
模具不可接触立柱，避免热量传导影响温控。
四、加压与保压（核心步骤）
缓慢加压：液压型摇动手柄，匀速升压至设定值（如5–20MPa）；杠杆式平稳下压锁定。
保压计时：压力稳定后开始计时，严禁超压（≤额定80%）；异常立即泄压停机。
五、冷却与泄压（防变形/爆裂）
停止加热：时间到，将温度设为0或关闭加热开关。
冷却降温：保持压力，自然冷却至60℃以下；或开水冷（≤20℃/min）。
缓慢泄压：确认低温后，缓慢松开放油阀，避免泄压过快导致样品爆裂。
六、取件与收尾
安全取件：戴高温手套，打开模具取出样品；禁裸手触高温压板。
清洁与关机：清理压板残留，断电；长期不用关闭水冷、防尘罩覆盖。
七、关键安全红线
手严禁伸入压板区，运行中禁调整样品。
超温、超压、异响、漏油立即停机，故障排除再用。
水冷机缺水/故障时禁止高温运行，防密封件烧毁。
