欢迎来到天津新诺仪器科技有限公司!
咨询热线

13061918118

当前位置:首页  >  技术文章

  • 2025

    10-10

    以下是针对马弗炉常见故障的专业级排故指南,涵盖典型症状、诱因分析及针对性解决方案:一、通电后无加热可能成因-主电源缺相或空开跳闸→表现为控制面板无任何响应-硅钼棒/电阻丝断裂→多见于频繁急冷急热操作导致的热震损毁-接触器触点氧化→长期高负载运行造成的电弧侵蚀-温控表参数丢失→新更换的仪表未进行出厂校准复位诊断步骤1.电气链路检测:用万用表逐级测量电压(总闸→接触器输出端→加热元件两端),定位断路节点;2.加热元件测试:断开一端接线,测量电阻值(正常应在几十至数百欧姆,无穷大则...

  • 2025

    9-28

    新诺大吨位自动等静压机,集多项先进技术于一体:采用电动液压驱动与分体式结构,配备智能化程序控制系统,实现精准压力调节。设备搭载多重安全防护装置,确保操作过程安全可靠。制样完成后,等静压腔体可轻松移至取样平台,操作简便,取样高效,尤其适用于多样品、大尺寸物体的等静压实验。在中国科学技术大学的实验室内,一台新诺品牌老款100吨电动等静压机依然运行稳定,持续为多项重要科研课题提供关键技术支持。作为材料研发中的常用设备,该机型虽已服役多年,仍保持着精准的压力控制能力与较低的故障率,不...

  • 2025

    9-11

    复购率说明一切!新诺手套箱专用压机,凭实力圈粉,从来不是偶然!精准适配手套箱作业场景,稳定输出、操作省心,从初次合作到持续信赖,靠的就是过硬的性能和靠谱的品质~有需求的朋友,认准新诺就对了!新诺智能款-双平板/手动热压机、压片机该机造型美观,设计精巧,采用一体式结构,手动液压驱动,上热压板固定,平行度更高,特别适合塑料薄膜等薄样品的热压实验。当它与手套箱系统联用时,整套设备可密封于手套箱的惰性气氛保护舱内,使得对水氧极度敏感的样品(如固态电池电极、锂金属、活性高分子材料等)从...

  • 2025

    9-10

    电子科技大学(深圳)高等研究院新诺手套箱专用热压机应用案例新诺智能款-双平板/手动热压机、压片机该机造型美观,设计精巧,采用一体式结构,手动液压驱动,上热压板固定,平行度更高,特别适合塑料薄膜等薄样品的热压实验。当它与手套箱系统联用时,整套设备可密封于手套箱的惰性气氛保护舱内,使得对水氧极度敏感的样品(如固态电池电极、锂金属、活性高分子材料等)从预处理、放置到热压成型的全过程均在超高纯度环境中完成,隔绝了外界污染。手动液压驱动方式操作直观、稳定,非常适合在手套箱内进行安全、可...

  • 2025

    9-4

    摇摆式粉碎机作为一种高效的破碎设备,广泛应用于化工、制药、食品等多个行业。其摆动运动方式能有效提高物料粉碎效率与均匀度,但在长期运行过程中难免出现各类故障。以下从常见故障现象入手,系统阐述排查方法及解决方案:一、产量显著降低当发现单位时间内出料量明显减少时,需重点检查以下几个环节:一是进料粒度是否超出设备允许范围,若原料块径过大易造成堵塞;二是刀片磨损程度,刃口钝化会大幅降低剪切效果;三是筛网状态,筛孔堵塞或破损直接影响分级效率。此时应停机清理进料口堆积物,更换磨损严重的刀片...

  • 2025

    8-6

    摇摆式粉碎机是一种通过机械摆动实现物料破碎的设备,广泛应用于制药、食品、化工及科研领域。其核心优势在于高效节能与精准控制,以下从工作原理及使用细节两方面展开解析。一、工作原理:机械能转化与物料破碎机制摇摆式粉碎机的核心在于曲柄连杆机构驱动的摆动运动。工作时,电机带动皮带轮旋转,通过偏心轴将圆周运动转换为刀片的往复摆动。具体过程如下:1.能量输入:电机提供动力,经减速箱降低转速后传递至偏心轴;2.摆动生成:偏心轴偏移量决定刀片摆动幅度(一般为5-20mm),形成类似“钟摆”的复...

  • 2025

    7-30

    荧光压片机主要用于将粉末状样品压制成具有一定形状和密度的块状样品,以便进行后续的荧光分析。它通常由主机、模具、液压系统、控制系统等部分组成。主机是整个设备的核心,为压制过程提供稳定的支撑和动力。模具则根据不同的需求,将粉末样品塑造成特定的形状,常见的有圆形、方形等。液压系统提供强大的压力,确保粉末能够被紧密地压实。控制系统则对压制过程进行精确的控制,包括压力大小、压制时间等参数的设置。在科研领域,荧光分析是一种重要的分析手段。许多科研人员需要对各种材料的荧光特性进行研究,以了...

  • 2025

    7-7

    电动热等静压机是一种通过高温、高压和惰性气体环境实现材料致密化的先进成形技术,广泛应用于航空航天、增材制造、粉末冶金等领域。其工艺结果受多种因素综合影响,以下从工艺参数、材料特性、设备性能及操作环境等方面进行系统性分析。一、工艺参数的影响1.温度控制-加热速率:升温过快易导致材料内部应力集中,产生裂纹或分层;升温过慢则延长周期,降低效率。-温度均匀性:炉内温差过大会引起材料组织不均匀,例如金属基复合材料中增强相分布失衡。-保温时间:时间不足时扩散不充分,难以消除孔隙;过长则可...

共 188 条记录,当前 1 / 24 页  首页  上一页  下一页  末页  跳转到第页